CONDENSADORES Y TIPOS
Un componente tan sencillo, un componente tan tonto, que a veces y según donde esté, lo puedes quitar y el aparato sigue funcionando sin verse nada anormal, y en cambio, los problemas que pueden generar cuando envejecen, llegando a inutilizar por completo una placa electrónica.
¿Qué es un condensador?
De hecho, todos hemos tenido un condensador en las manos multitud de veces, seguro que cada día tocamos varios y no lo sabemos. Si, así es, y es tan sencillo como un cable eléctrico. El cable que tocamos, son de hecho dos conductores paralelos, aislados entres sí y que cada cable interior (conductor) lleva corriente opuesta (fase y neutro, positivo y negativo). Esto es un condensador, evidentemente muy pequeño e inútil para tal propósito. Cuando vemos una placa electrónica, podemos ver varios tipos diferentes, pero es como los coches, son todos iguales, cambia el color, el material, el combustible, pero todos tienen 4 ruedas, motor de explosión y volante y frenos, distintas maneras de trabajar pero iguales en su base.
Los condensadores son todos iguales, dos armaduras enfrentadas, en una hay un polo de la batería y en el otro el opuesto. Entre ellas, las armaduras no se tocan físicamente, hay aire en medio, aislante, es el dieléctico.
Para conseguir un condensador de 1 Faradio. El Faradio es en honor a Michael Faraday, y se puede definir como la capacidad de un condensador al que aplicamos a las armaduras 1 voltio y estas adquieren una carga eléctrica de 1 culombio.
Para construir un condensador de estos, haría falta dos placas de un metro cuadrado y que estén separadas 1 milímetro (por ejemplo), porque si se juntan más pueden saltar arcos al ser una placa positivo y la otra negativa. Entonces se pone un papel entre ambas placas y ahora podemos poner las dos placas más juntas, pero con el papel de por medio, por lo que no hay contacto eléctrico entre ambas y además no saltan arcos, al ser aislante, Ahora tenemos las mismas medidas físicas, pero la capacidad ha aumentado. ¿Porqué? pues muy sencillo, porque la capacidad de un condensador depende de la superficie de las armaduras y de la separación entre ellas; a mayor superficie, más capacidad, a menor distancia entre armaduras (placas más juntas), mayor capacidad. A este espacio que hay entre las dos placas, las dos armadura se llama dieléctico, sea este espacio aire, papel, cerámica u otro material.
Arriba podemos ver una muestra de la gran multitud de condensadores, todos son iguales, pero todos son distintos. Los hay de papel, de styroflex, cerámicos, de lenteja (estos son como cerámicos, pero forma de lenteja) MKP (material dieléctrico interior es polipropileno). Las diferencias entre ellos es, la capacidad y el voltaje que aguantan. También algunos son específicos para aplicaciones concretas, por ejemplo, en las emisoras se suelen usar cerámicos por sus propiedades adecuadas para las altas frecuencias, en los circuitos de alta tensión de los televisores y monitores se usan, los tipo MKP, en las fuentes de alimentación, para eliminar la componente alterna se usan los electrolíticos.
La medida del condensador es 1 Faradio (en honor a Faraday), pero esta medida es muy grande y se usan el pico faradio (pF), nanofaradio (nF), microfaradio (uF). Un condensador se usa para muchas aplicaciones, para filtrar la corriente continua después de haberse rectificado a partir del 220 de la red, para eliminar transitorios (picos en la alimentación), para bloquear el paso de la corriente continua (la alterna la deja “pasar” ), como osciladores de frecuencia (una emisora de radio, el circuito más básico es una bobina y un condensador, dos componentes electrónicos con funciones completamente opuestas).
Los condensadores de papel están formados básicamente por dos láminas de papel de aluminio, y entre ellos papel como dieléctico, esto se enrolla, ponemos dos terminales y ya tenemos nuestro condensador. El hecho de “enrollarlos” es solo para que ocupen menos espacio. De esta manera podemos conseguir, por ejemplo, un condensador de 470000pF, 470KpF (k=kilo), 470 nF, o 0.47uF; estos valores estamos hablando del mismo condensador, es como hablar de milímetros, centímetros o decímetros, una conversión métrica.
Los electrolíticos y cerámicos son los mas habituales de ver en nuestro PC, pero de estropearse los que tienen más probabilidades son los electrolíticos. Razones hay 2, una es el trabajo que hacen, que es el “aplanar” la componente alterna de la corriente continua suministrada por la fuente, a unas frecuencias muy altas, sobre los 70Khz, lo cual hace que alcancen grandes temperaturas, incluso de 100 grados. Estos condensadores suelen de 100uF para arriba, llegando incluso a 10000 uF, en un tamaño éste ultimo menor a un carrete de fotografía. Esta misma capacidad, para conseguirla con uno de cualquier otro material, sería necesario un tamaño aproximado del monitor, para UNO solo, y puede llevar hasta 10. Para conseguir el mismo efecto, se recurre a poner el condensador (papel de aluminio con dieléctico y enrollado) en un “pote”, al cual se le añade electrolito (ignoro el liquido químico), de ahí el nombre de condensador electrolítico, entonces le hacen pasar corriente y forman el condensador a la capacidad de trabajo. Una cosa muy importante y también desconocida, es lo siguiente: Si tenemos un circuito a 5 voltios, de origen lleva un condensador de 6 voltios, por lo tanto, tiene 1 voltio de margen de seguridad. Al sustituirlo, en el cajón podemos encontrarlos de 16 voltios o más, y pensamos “más margen de seguridad”. Sí, es correcto, el condensador difícilmente reventará, pero, como he dicho anteriormente, una vez recién fabricado hacen pasar corriente para que coja su capacidad, y al poner un condensador formado a 16 voltios, que trabaje a 5, en un tiempo (¿meses? ¿años?) pierde su capacidad inicial.
Otro motivo de deterioro es la temperatura, el electrolito se va “evaporando”, entonces tenemos un condensador seco que ya no tiene la capacidad para la que fue diseñado. Actualmente los hay que aguantan hasta 105º, su uso es específico para las fuentes conmutadas, las que llevan nuestros ordenadores, por eso es imprescindible una buena refrigeración de ésta para que no se recalienten. Lo peor que puede pasar es que un condensador reviente, o que tenga fugas debido a que la goma que hay donde están los terminales se seque y agriete, porqué entonces el líquido se sale y al ser corrosivo, se come las finas pistas de la placa.
Por el aspecto se puede deducir que un condensador está bien o no, pero por supuesto no es fiable al 100%
Lo que si está hinchado o el plástico que lo recubre se ha contraído, es muy recomendable cambiarlo, pues puede reventar. Esto sería síntoma de una mala ventilación, o de muchas horas de funcionamiento.
Por supuesto, aunque hablo de papel de aluminio o papel como dieléctrico, aunque es cierto y con estos elementos caseros se puede fabricar los condensadores, en la actualidad se usan variantes mejoradas, pero siguen manteniendo los nombres de sus orígenes.
Manipulación
¡ATENCIÓN! la manipulación inadecuada de la placa puede causar DAÑOS IRREPARABLES en ésta, así como en accesorios anexos, o bien ¡DAÑOS PERSONALES!, así como la pérdida de garantía, en caso de que esté en garantía del fabricante.
Un componente tan sencillo, un componente tan tonto, que a veces y según donde esté, lo puedes quitar y el aparato sigue funcionando sin verse nada anormal, y en cambio, los problemas que pueden generar cuando envejecen, llegando a inutilizar por completo una placa electrónica.
¿Qué es un condensador?
De hecho, todos hemos tenido un condensador en las manos multitud de veces, seguro que cada día tocamos varios y no lo sabemos. Si, así es, y es tan sencillo como un cable eléctrico. El cable que tocamos, son de hecho dos conductores paralelos, aislados entres sí y que cada cable interior (conductor) lleva corriente opuesta (fase y neutro, positivo y negativo). Esto es un condensador, evidentemente muy pequeño e inútil para tal propósito. Cuando vemos una placa electrónica, podemos ver varios tipos diferentes, pero es como los coches, son todos iguales, cambia el color, el material, el combustible, pero todos tienen 4 ruedas, motor de explosión y volante y frenos, distintas maneras de trabajar pero iguales en su base.
Los condensadores son todos iguales, dos armaduras enfrentadas, en una hay un polo de la batería y en el otro el opuesto. Entre ellas, las armaduras no se tocan físicamente, hay aire en medio, aislante, es el dieléctico.
Para conseguir un condensador de 1 Faradio. El Faradio es en honor a Michael Faraday, y se puede definir como la capacidad de un condensador al que aplicamos a las armaduras 1 voltio y estas adquieren una carga eléctrica de 1 culombio.
Para construir un condensador de estos, haría falta dos placas de un metro cuadrado y que estén separadas 1 milímetro (por ejemplo), porque si se juntan más pueden saltar arcos al ser una placa positivo y la otra negativa. Entonces se pone un papel entre ambas placas y ahora podemos poner las dos placas más juntas, pero con el papel de por medio, por lo que no hay contacto eléctrico entre ambas y además no saltan arcos, al ser aislante, Ahora tenemos las mismas medidas físicas, pero la capacidad ha aumentado. ¿Porqué? pues muy sencillo, porque la capacidad de un condensador depende de la superficie de las armaduras y de la separación entre ellas; a mayor superficie, más capacidad, a menor distancia entre armaduras (placas más juntas), mayor capacidad. A este espacio que hay entre las dos placas, las dos armadura se llama dieléctico, sea este espacio aire, papel, cerámica u otro material.
Arriba podemos ver una muestra de la gran multitud de condensadores, todos son iguales, pero todos son distintos. Los hay de papel, de styroflex, cerámicos, de lenteja (estos son como cerámicos, pero forma de lenteja) MKP (material dieléctrico interior es polipropileno). Las diferencias entre ellos es, la capacidad y el voltaje que aguantan. También algunos son específicos para aplicaciones concretas, por ejemplo, en las emisoras se suelen usar cerámicos por sus propiedades adecuadas para las altas frecuencias, en los circuitos de alta tensión de los televisores y monitores se usan, los tipo MKP, en las fuentes de alimentación, para eliminar la componente alterna se usan los electrolíticos.
La medida del condensador es 1 Faradio (en honor a Faraday), pero esta medida es muy grande y se usan el pico faradio (pF), nanofaradio (nF), microfaradio (uF). Un condensador se usa para muchas aplicaciones, para filtrar la corriente continua después de haberse rectificado a partir del 220 de la red, para eliminar transitorios (picos en la alimentación), para bloquear el paso de la corriente continua (la alterna la deja “pasar” ), como osciladores de frecuencia (una emisora de radio, el circuito más básico es una bobina y un condensador, dos componentes electrónicos con funciones completamente opuestas).
Los condensadores de papel están formados básicamente por dos láminas de papel de aluminio, y entre ellos papel como dieléctico, esto se enrolla, ponemos dos terminales y ya tenemos nuestro condensador. El hecho de “enrollarlos” es solo para que ocupen menos espacio. De esta manera podemos conseguir, por ejemplo, un condensador de 470000pF, 470KpF (k=kilo), 470 nF, o 0.47uF; estos valores estamos hablando del mismo condensador, es como hablar de milímetros, centímetros o decímetros, una conversión métrica.
Los electrolíticos y cerámicos son los mas habituales de ver en nuestro PC, pero de estropearse los que tienen más probabilidades son los electrolíticos. Razones hay 2, una es el trabajo que hacen, que es el “aplanar” la componente alterna de la corriente continua suministrada por la fuente, a unas frecuencias muy altas, sobre los 70Khz, lo cual hace que alcancen grandes temperaturas, incluso de 100 grados. Estos condensadores suelen de 100uF para arriba, llegando incluso a 10000 uF, en un tamaño éste ultimo menor a un carrete de fotografía. Esta misma capacidad, para conseguirla con uno de cualquier otro material, sería necesario un tamaño aproximado del monitor, para UNO solo, y puede llevar hasta 10. Para conseguir el mismo efecto, se recurre a poner el condensador (papel de aluminio con dieléctico y enrollado) en un “pote”, al cual se le añade electrolito (ignoro el liquido químico), de ahí el nombre de condensador electrolítico, entonces le hacen pasar corriente y forman el condensador a la capacidad de trabajo. Una cosa muy importante y también desconocida, es lo siguiente: Si tenemos un circuito a 5 voltios, de origen lleva un condensador de 6 voltios, por lo tanto, tiene 1 voltio de margen de seguridad. Al sustituirlo, en el cajón podemos encontrarlos de 16 voltios o más, y pensamos “más margen de seguridad”. Sí, es correcto, el condensador difícilmente reventará, pero, como he dicho anteriormente, una vez recién fabricado hacen pasar corriente para que coja su capacidad, y al poner un condensador formado a 16 voltios, que trabaje a 5, en un tiempo (¿meses? ¿años?) pierde su capacidad inicial.
Otro motivo de deterioro es la temperatura, el electrolito se va “evaporando”, entonces tenemos un condensador seco que ya no tiene la capacidad para la que fue diseñado. Actualmente los hay que aguantan hasta 105º, su uso es específico para las fuentes conmutadas, las que llevan nuestros ordenadores, por eso es imprescindible una buena refrigeración de ésta para que no se recalienten. Lo peor que puede pasar es que un condensador reviente, o que tenga fugas debido a que la goma que hay donde están los terminales se seque y agriete, porqué entonces el líquido se sale y al ser corrosivo, se come las finas pistas de la placa.
Por el aspecto se puede deducir que un condensador está bien o no, pero por supuesto no es fiable al 100%
Lo que si está hinchado o el plástico que lo recubre se ha contraído, es muy recomendable cambiarlo, pues puede reventar. Esto sería síntoma de una mala ventilación, o de muchas horas de funcionamiento.
Por supuesto, aunque hablo de papel de aluminio o papel como dieléctrico, aunque es cierto y con estos elementos caseros se puede fabricar los condensadores, en la actualidad se usan variantes mejoradas, pero siguen manteniendo los nombres de sus orígenes.
Manipulación
¡ATENCIÓN! la manipulación inadecuada de la placa puede causar DAÑOS IRREPARABLES en ésta, así como en accesorios anexos, o bien ¡DAÑOS PERSONALES!, así como la pérdida de garantía, en caso de que esté en garantía del fabricante.
La electrónica no es tan fácil como la aparentan, al tener bajo costo, es muy complicada y delicada, habiendo componentes que casi con solo mirarlos mal, se estropean. ConfigurarEquipos NO SE HACE RESPONSABLE por daños personales o materiales derivados de intentar reparar cualquier placa usando este tutorial, el cual solo pretende ser una ayuda o instrucción de como se sustituye un condensador en una placa base. Solo se debe cambiar condensadores como ULTIMA OPCIÓN, sabiendo que puede producirse daños IRREVERSIBLES y PERMANENTES en la placa a manipular, y que la manipulación de cualquier elemento, automáticamente cancela la garantía del fabricante, en caso de tenerla.
Muchas veces hemos leído que una placa puede tener condensadores electrolíticos hinchados. Los condensadores suelen ser unas piezas cilíndricas, de tamaño variable y suelen estar envueltos por un plástico de color verde, rojo, amarillo u otro. En las dos fotos inferiores pueden apreciarse 3, que en este caso son verdes.
De estos 3, hay uno que destaca por tener "algo" marrón en la parte de arriba, este "algo" son sus entrañas, esto significa que este condensador está reventado. Loscondensadores electrolíticos están formados, básicamente, por papel y ácido, y encerrado herméticamente en el cilindro de aluminio, por lo cual, durante su trabajo se calientan y pueden llegar a explotar, por eso, en la parte superior hay un par de cortes, que sirven de protección, un punto débil, para en caso de demasiada temperatura interna, se rompa por esta parte evitando males y sustos mayores. Normalmente estos condensadores quedan secos, es decir, el ácido que lleva, en el mejor de los casos se evapora, ya que si éste ácido, en vez de evaporarse cae sobre la placa, o bien por las patillas que no se ven, sale, que puede pasar, corroe las pistas de la placa, y entonces ya no hay nada que hacer.
Que un condensador esté hinchado o con mal aspecto, a veces puede estar en mejores condiciones de funcionamiento que uno que esté impecable, por eso la determinación de si está bien o mal de forma fiable, solo se consigue con un aparato que se llama capacheck, de forma menos fiable con un capacímetro, y de forma casera y nada fiable, con un tester, aparato con que podemos ver si está cruzado o con fugas, pero poco más. De todas formas, es aconsejable sacar el condensador del circuito para su medición, y ya fuera, lo mejor es sustituirlo por uno nuevo. Es aconsejable cambiarlos todos,ya que todos tienen el mismo tiempo de funcionamiento, y si bien cambiando uno puede ser que ya funcione, es más que probable que en poco tiempo otro ya se quede seco también.
Estos condensadores hinchados pueden provocar fallos en el ordenador, su sustitución es importante, pero no necesariasi la placa funciona bien sin problemas, pues un pequeño error durante la manipulación, o incluso sin error, puede provocar averías incluso irreparables si se dañan pistas o componentes cercanos, por lo que no se aconseja a menos que sea como paso final, ya con la idea de que la placa “muerta por muerta, se intenta”.
Hace falta para esta operación, soldador de punta fina de 30 vatios, un desoldador, estaño fino, un trozo de alambre de acero inoxidable, alicates corta-alambres, buena luz, un sitio adecuado y cómodo, y manitas. La placa se debe desconectar de todo, apuntándose de cada cable o conector, donde va, también se puede hacer fotografiás para después ver los colores y cables,quitar de la caja, y ponerla en una superficie adecuada no metálica ni de plástico, lo ideal es madera, y evitar tocar con las manos las partes metálicas, excepto las masas. Es recomendable quitar las placas de RAM y guardarlas en una caja antiestática, cogiéndolas por los extremos con un par de dedos, jamás por la parte central o la de los contactos.
Una vez desmontada la placa del chasis, debe procederse a localizar el o loscondensadores por el lado opuesto, para ello se pone así de lado y se localizan (es cuestión de intuición) en el lado opuesto, siempre tiene cada condensador, dos terminales.
Primero se debe quitar, esta es la operación que más dificultades y peligros lleva, pues las placas pueden ser de 2 o más capas de circuito impreso (los “cables” impresos, es como un bocadillo con 4 rebanadas de pan y diferente embutido entre cada rebanada de pan),los taladros por donde pasan los terminales del condensador son metalizados, o sea, están llenos de estaño, lo cual dificulta aún más, si cabe, su extracción. Los profesionales tienen unos dessoldadores que son aptos para quitar éstos con toda seguridad al quitar todo el estaño, pero estas estaciones son caras, mucho más de lo que cuesta una placa nueva.
Aquí lo enseñaremos con material asequible a todos los bolsillos, perorecordar que hace falta también algo de manitas para conseguirlo con éxito. Antes de extraer el condensador, apuntar como va colocado, en un lado pone un signo + que corresponde al positivo, o bien, una línea negra, que es el negativo, depende del fabricante, pero alguna marca lleva, es decir, están polarizados y NUNCA DEBE ponerse al revés, ya que entonces, a los pocos segundos de poner en marcha, puede EXPLOTAR, y no por el lado preparado para ello, ya que alcanzaría tanta temperatura en tan poco tiempo, que la protección que llevan no tendría tiempo de actuar.
Como se ve, en la parte de arriba hay un lado marcado con signo -, que corresponde al negativo.
Para proceder a quitar el condensador que está soldado, cogemos con los dedos el cuerpo y por el otro lado ponemos la punta del soldador en un terminal, esperamos unos segundos para que el calor pase por el terminal y funda el estaño del taladro metalizado, entonces veremos que el estaño se vuelve como liquido, entonces movemos hacia el lado opuesto al terminal que estamos calentando el condensador, un poco para que se separe de la placa medio milímetro o menos, quitamos el soldador y al poco tiempo se ha enfriado y solidificado el estaño, entonces hay que poner el soldador en el otro terminal y repetir la operación, esperar unos segundos y estirar el condensador hacia el otro terminal, para extraerlo otro medio milímetro, quitamos el soldador, el estaño se enfría y solidifica, y ponemos el soldador en el primer terminal de nuevo, esperamos unos segundos y estiramos sacando este terminal otro medio milímetro, y así sucesivamente hasta que salga todo.
Una vez hecho, se coge el desoldador, en este caso es uno de émbolo (azul) y se pone en un lado, y por el otro se pone, en el mismo terminal, el soldador, el estaño se funde y entones se absorbe el estaño con el desoldador. También se puede calentar el agujero e insertar el alambre muy fino y se limpia de estaño el agujero, el alambre ha de ser inoxidable, así no se soldará.
Una vez los dos agujeros correspondientes al condensador están libres y vacíos de estaño, se pone el nuevo, RESPETANDO LA POLARIDAD, se inserta hasta que el cuerpo del condensador toca físicamente la placa y se suelda ambos, con precaución de que el estaño no toque algún contacto o pista que haya en los alrededores. Una vez ya soldados, se puede cortar los rabillos sobrantes con un corta alambres, luego se puede limpiar la zona con un cepillo untado con alcohol, para quitar restos de la pasta que lleva el estaño.
La placa ya está lista para volver a ponerse, de paso se limpia el ventilador del microprocesador y la placa, con aire a presión, y se deben poner todos los tornillos que la sujetan a la caja, ya que son esenciales para una buena masa y que la tensión no caiga en algún punto, o produzca pequeñas chispitas que pueden bloquear el PC, al tocar falla el contacto a veces con la tuerca de la caja.
Tomado de: http://www.configurarequipos.com/doc1269.html
Tomado de: http://www.configurarequipos.com/doc1269.html
